Drut ze stopu niklu Monel 45CT Ni80Al20 o średnicy 1,6 mm Dobra odporność na zużycie

Drut natryskowy Monel 45CT Ni80Al20 podobny do Tafa 70T 45CT 79B 1,6 mm DIN300

Monel Thermal spray wire is specifically designed for spraying in arc spray and flame spray systems. Drut do natryskiwania termicznego jest specjalnie zaprojektowany do natryskiwania w systemach natrysku łukowego i płomieniowego. It produces well-bonded coatings with excel-lent machineability. Tworzy dobrze sklejone powłoki o doskonałej obrabialności. Monel Drut z natryskiem termicznym ma dobrą odporność na korozję, szczególnie w wodzie morskiej i środowisku żrącym.

Drut natryskowy Monel Thermal (Tafa 70TC /METCO Praxair Monel) Skład chemiczny: (%)

45CT is a nickel chromium titanium wire specifically designed for arc spraying. to drut niklowo-tytanowy specjalnie zaprojektowany do natryskiwania łukowego. It produces dense, well-bonded coatings with excellent corrosion resistance and good wear resistance. Tworzy gęste, dobrze sklejone powłoki o doskonałej odporności na korozję i dobrej odporności na zużycie. It is highly resistant to sulfur and vanadium atmospheres up to 1825° F. It has proven to be particularly effective as a protective arc spray coating for boiler tubes in black liquor recovery boilers and coal fired utility boilers. Jest bardzo odporny na działanie siarki i wanadu w temperaturze do 1825 ° F. Okazał się szczególnie skuteczny jako ochronna powłoka natryskowa dla rur kotłowych w kotłach odzysku ługu czarnego i kotłach węglowych.

45CT Drut natryskowy termiczny (Tafa 45CT) Skład chemiczny: (%)

Ni80Al20 is a cored wire specially designed for either arc spraying or flame spraying. to drut rdzeniowy specjalnie zaprojektowany do natryskiwania łukowego lub płomieniowego. It is self-bonding to most materials and requires minimal surface preparation. Jest samoprzylepny do większości materiałów i wymaga minimalnego przygotowania powierzchni. Bond strengths in excess of 9000 psi can be achieved on grit blasted surfaces. Siły wiązania powyżej 9000 psi można uzyskać na piaskowanych powierzchniach. Ni80Al20 wykazuje dobrą odporność na utlenianie i ścieranie w wysokiej temperaturze oraz doskonałą odporność na uderzenia i zginanie. Ni80Al20 może być obrabiany i szlifowany do wykończenia o grubości 5 mikro cali.

Ni80Al20 Drut do natryskiwania termicznego (podobny do Tafa 79B) Skład chemiczny: (%)

Pakiet

Know-How natrysku termicznego

Thermal Spray Coatings are produced by projecting a molten stream of particles onto the base material. Powłoki z natryskiem termicznym wytwarza się przez rzutowanie stopionego strumienia cząstek na materiał podstawowy. On impact these particles deform and solidify to form splats, and these splats mechanically lock onto the surface. Po uderzeniu cząstki te odkształcają się i zestalają, tworząc splats, a te splats mechanicznie blokują się na powierzchni. There are numerous ways of generating the stream of molten particles using an electric-arc, plasma or a combustion process. Istnieje wiele sposobów generowania strumienia stopionych cząstek za pomocą łuku elektrycznego, plazmy lub procesu spalania.

Depending on the process it is possible to procuce coatings of pure metals, alloys, ceramics and ceramic metal composites (cermets), and coating thickness generally varies between 0.1 and 2.0 mm. W zależności od procesu można wytwarzać powłoki z czystych metali, stopów, ceramiki i ceramicznych kompozytów metalowych (cermetale), a grubość powłoki na ogół waha się między 0,1 a 2,0 mm. The adhesion and cohesion of a thermal spray coating is purely mechanical, which has certain advantages and disadvantages. Przyczepność i spójność termicznej powłoki natryskowej jest czysto mechaniczna, co ma pewne zalety i wady.

The main advantage is that there is no metallurgical compatability issue between the substrate and the coating, and it is therefore possible to apply a wide variety of coating materials onto essentially any substrate (eg bronze and cast-iron). Główną zaletą jest to, że nie występuje problem metalurgicznej zgodności między podłożem a powłoką, a zatem możliwe jest nakładanie szerokiej gamy materiałów powłokowych na zasadniczo dowolne podłoże (np. Brąz i żeliwo). The heat input into the base materials is also limited, and it is therefore possible to apply a thermal spray coating to a heat-sensitive substrate (eg heat-treated HSLA steels like 4140 and martensitic stainless steel) with no risk of softening or distortion. Doprowadzanie ciepła do materiałów podstawowych jest również ograniczone, dlatego możliwe jest nałożenie powłoki natryskowej na wrażliwe na ciepło podłoże (np. Obrabiane cieplnie stale HSLA, takie jak 4140 i martenzytyczna stal nierdzewna) bez ryzyka zmiękczenia lub odkształcenia. The main disadvantage is that the adhesive and cohesive strength of a thermal spray coating is relatively low, making coatings susceptible to damage from high mechanical loads (such as point or impact loads), cyclical loads or thermal stresses. Główną wadą jest to, że wytrzymałość adhezyjna i kohezyjna powłoki natryskowej termicznej jest stosunkowo niska, co sprawia, że ​​powłoki są podatne na uszkodzenia w wyniku dużych obciążeń mechanicznych (takich jak obciążenia punktowe lub udarowe), obciążeń cyklicznych lub naprężeń termicznych.

High Velocity oxy-fuel (HVOF) uses high-pressure combustion as the heat source to create a high-velocity gas stream that both melts and propels a powder feedstock material to the substrate. Paliwo tlenowe o wysokiej prędkości (HVOF) wykorzystuje spalanie pod wysokim ciśnieniem jako źródło ciepła do stworzenia strumienia gazu o dużej prędkości, który zarówno topi się, jak i napędza materiał wsadowy proszku na podłoże. HVOF coatings generally exhibit fine homogeneous microstructures, low in oxide and porosity content, that are tenaciously bonded to the substrate. Powłoki HVOF ogólnie wykazują drobną jednorodną mikrostrukturę, niską zawartość tlenku i porowatość, które są trwale związane z podłożem.

Natrysk plazmowy wykorzystuje zjonizowane gazy procesowe zawierające argon i / lub hel / wodór do wytworzenia bardzo gorącego strumienia gazu do stopienia bardzo szerokiej gamy materiałów wsadowych w proszku w celu nałożenia wysokiej jakości powłok z metali, stopów metali, węglików, cermetali i ceramika tlenkowa.

Combustion spray uses the combustion of a fuel gas and oxy gen to create a heat source, but at lower pressures than HVOF. Rozpylanie spalin wykorzystuje spalanie gazu opałowego i tlenu w celu stworzenia źródła ciepła, ale przy niższych ciśnieniach niż HVOF. Combustion spray is an economical choice for the application of quality coatings. Spray do spalania jest ekonomicznym wyborem do nakładania wysokiej jakości powłok.

Spray do spalania w proszku wykorzystuje metale, stopy metali lub drobną ceramikę jako materiał wyjściowy w postaci proszku.

doombustion Wire Spray uses metals or metallic alloys as the feedstock material in wire form. ombustion Wire Spray wykorzystuje metale lub stopy metali jako materiał wyjściowy w postaci drutu. It is often used for the application of hard coatings for salvage and restoration and is well-known for the application of corrosion coatings, even on very large structu Jest często stosowany do nakładania twardych powłok w celu odzyskania i odbudowy i jest dobrze znany z nakładania powłok antykorozyjnych, nawet na bardzo dużych strukturachres.

Electric arc wire spray uses two electrically charged feedstock wires, of opposite polarity, that are brought together at a controlled rate to form an arc. W elektrycznym natrysku drutu łukowego stosuje się dwa elektrycznie naładowane druty zasilające o przeciwnej polaryzacji, które są łączone ze sobą z kontrolowaną prędkością, tworząc łuk. This arc melts the wire feedstock and an air stream propels the molten material to the substrate. Łuk ten topi podajnik drutu, a strumień powietrza wypycha stopiony materiał na podłoże. Electric arc wire is commonly used to apply bond coat materials, salvage and restoration coatings and a wide range of corrosion coatings on large structures. Łuk elektryczny jest powszechnie stosowany do nakładania materiałów powłok wiążących, powłok ratowniczych i odbudów oraz szerokiej gamy powłok antykorozyjnych na duże konstrukcje. As the coolest of all thermal spray processes, it can be used to coat many substrates, including metals and plastics. Jako najfajniejszy ze wszystkich procesów natryskiwania termicznego, może być stosowany do powlekania wielu podłoży, w tym metali i tworzyw sztucznych.