|
|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Kształt: | drut | Aplikacja: | Spray termiczny |
|---|---|---|---|
| Skład chemiczny: | NiAl | Tworzywo: | Nichrom |
| Średnica: | 3.17mm | Powierzchnia: | Jasne i miękkie |
| Stan: | Miękki | Nazwa produktu: | drut oporowy |
| Podkreślić: | Drut ze stopu niklu Ni95Al5 do natryskiwania cieplnego,Nial 955 Włókno do rozpylania cieplnego,Drut nichromowy Tafa 75b |
||
PRZEGLĄD PRODUKTU
Techniki natryskiwania cieplnego to procesy powlekania, w których stopione (lub podgrzane) materiały są natryskiwane na powierzchnię.„Materiał wsadowy” (prekursor powłoki) jest podgrzewany za pomocą środków elektrycznych (plazma lub łuk elektryczny) lub chemicznych (płomień spalania). Natryskiwanie cieplne może zapewnić grube powłoki (przybliżony zakres grubości od 20 mikrometrów do kilku mm, w zależności od procesu i materiału wsadowego), na dużym obszarze z wysoką szybkością osadzania w porównaniu do innych procesów powlekaniatakich jak galwanizacja, osadzanie z fazy gazowej fizycznej i chemicznej. Materiały powłokowe dostępne do natryskiwania cieplnegoobejmują metale, stopy, ceramikę, tworzywa sztuczne i kompozyty. Są one podawane w postaci proszku lub drutu, podgrzewane do stanu stopionego lub półstopionego i przyspieszane w kierunku podłoży w postaci cząstek o rozmiarach mikrometrycznych.
Spalanie lub wyładowanie łukowe jest zazwyczaj wykorzystywane jako źródło energii do natryskiwania cieplnego. Powstałe powłoki są tworzone przez akumulację licznych natryskiwanych cząstek. Powierzchnia może nie nagrzewać się znacząco, co pozwala na powlekanie substancji łatwopalnych.
Jakość powłoki jest zazwyczaj oceniana przez pomiar jej porowatości, zawartości tlenków, twardości makro i mikro, siły wiązania i chropowatości powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, jakość powłoki wzrasta wraz ze wzrostem prędkości cząstek.
Warstwy wiążące nakładane za pomocą natryskiwania drutu łukiem elektrycznym są bardzo czyste i łatwiejsze w obróbce niż ich odpowiedniki natryskiwane proszkowo. Druty są popularne do napraw elementów maszyn, najczęściej na podłożach ze stali węglowej, stali niskostopowej i stali nierdzewnej.
![]()
![]()
| Produkt | Skład chemiczny | Dostępne rozmiary | Produkty porównywalne | Twardość i siła wiązania | Typowe cechy i zastosowania | |
| Nazwa | ||||||
| NiAl95/5 | Nikiel Aluminium | 1,6 mm, 2,0 mm | Tafa 75B Bond Arc® | 78 Rb | Odporność na wysokie temperatury | |
| Wiązanie Arc® | Metco 8400 | 9746 PSI | Odporność na utlenianie i ścieranie | |||
| Ni 5Al | Metco 450 | Gęste powłoki | ||||
| NiCr80/20 | Nikiel Chrom | 1,6 mm, 2,0 mm | Tafa 06C | 90 Rb | Możliwy do obróbki | |
| Ni 80 Cr 20 | Praxair 80/20 | 7324 PSI | Odporność na utlenianie cieplne | |||
| Metco Nickel #33 | Bariera tlenowa pod powłokami ceramicznymi | |||||
| Monel 400 | Monel | 1,6 mm, 2,0 mm | Tafa 70T | 80-84 Rb | Ochrona przed korozją morską | |
| Ni 27 Cu 2,0Fe 1,5Mg | Praxair Monel | 4307 PSI | Rolki drukarskie | |||
| Metco Monel | ||||||
| NiAl80/20 | Nikiel Aluminium | 1,6 mm, 2,0 mm, 3,17 mm |
Tafa 79B | 55-80 Rb | Odporność na wysokie temperatury | |
| Ni 20Al | Metco 405-1 | Odporność na utlenianie i ścieranie | ||||
| Metco 405, 405NS | 8949 PSI | Gęste powłoki | ||||
Właściwości mechaniczne:
| Twardość powłoki | HRB 92 |
| Siła wiązania | 7324 PSI |
| Szybkość osadzania | 11 funtów/godz./100A |
| Stan | Drut lity |
| Średnica | 1,6 mm (14 ga), 3,2 mm |
| Rozmiar opakowania | 10 kg, 15 kg, dostosowane na życzenie klienta |
Specyfikacja drutu: 1,6 mm, 3,2 mm, 15 kg/szpulę
Produkty i opakowanie:
![]()
Osoba kontaktowa: Mr. Qiu
Tel: +8613795230939