Odporność na korozję Stopy na bazie miedzi Ni68Cu28Fe Monel400 N04400 Do pompy / zaworu

Odporność na korozję Stopy na bazie miedzi Ni68Cu28Fe Monel400 N04400 Do pompy / zaworu

Monel400 jest odpornym na korozję stopem o największej ilości, najbardziej wszechstronnym i doskonałym wszechstronnym działaniu. Stop ma doskonałą odporność na korozję w kwasie fluorowodorowym i gazowym medium fluorowym oraz doskonałą odporność na korozję gorącego skoncentrowanego ługu alkalicznego. Jest również odporny na korozję przez neutralne roztwory, wodę, wodę morską, atmosferę, związki organiczne itp. Ważną cechą tego stopu jest to, że korozja naprężeniowa nie jest generalnie wytwarzana, a wydajność cięcia jest dobra.

Monel 400 Skład chemiczny

Monel 400 Właściwości fizyczne

Monel 400 Alloy minimalne właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej

Mechaniczny charakter

S pecifikacja

Charakterystyczny jak poniżej

1.Monel 400 Struktura metalurgiczna

2. Stop Monel 400 jest jednofazowym roztworem stałym o wysokiej intensywności.

3, pękanie korozyjne naprężenia jonów chlorkowych jest bardzo niewrażliwe;

4. Doskonałe właściwości mechaniczne od poniżej zera do 550 ℃;

5. Może być używany jako zbiornik ciśnieniowy poniżej -10 ~ 425 ℃ zgodnie z zatwierdzeniem przez ASME;

6. Dobra wydajność obróbki i spawania

7. Dobra odporność na korozję w środowisku morskim i chemicznym;

Korozja gazowa: stopy Monel 400 mają doskonałą odporność na korozję fluoru, kwasu solnego, kwasu siarkowego, kwasu fluorowodorowego i ich pochodnych. Jednocześnie jest bardziej odporny na korozję w wodzie morskiej niż stopy na bazie miedzi.

Środek kwaśny: Monel 400 jest odporny na korozję w kwasie siarkowym o stężeniu poniżej 85%. Monel400 jest jednym z niewielu materiałów odpornych na kwas fluorowodorowy.

Korozja wodna: Stop Monel400 ma doskonałą odporność na korozję w większości warunków korozji wody, a korozja wżerowa i korozja naprężeniowa są rzadko spotykane. Szybkość korozji jest mniejsza niż 0,025 mm / a.

Korozja wysokotemperaturowa: Maksymalna temperatura Monel400 pracująca w sposób ciągły w powietrzu wynosi zazwyczaj około 600 ° C. W parze wysokotemperaturowej szybkość korozji jest mniejsza niż 0,026 mm / a.

Amoniak: Ze względu na wysoką zawartość niklu, stop Monel400 może wytrzymać korozję w bezwodnym amoniaku i warunki amoniaku poniżej 585 ° C.

Pole aplikacji Monel 400
Stop Monel 400 jest materiałem wielofunkcyjnym w wielu zastosowaniach przemysłowych:
1. Bezszwowa rura wodna w fabryce energii
2. Wymiennik wody morskiej i parownik
3. Środowisko kwasu siarkowego i kwasu solnego
4. Destylacja surowa
5. Woda morska w użytkowaniu sprzętu i wału napędowego
6. Przemysł jądrowy i wykorzystywany do produkcji urządzeń do separacji izotopów wzbogacających uran
7. Produkcja sprzętu do produkcji kwasu solnego wykorzystywanego w produkcji pompy i zaworu d

Produkcja i obróbka cieplna

Monel 400 można łatwo wytwarzać przy użyciu tradycyjnych procesów.

1. Ciepło

Ważne jest, aby upewnić się, że powierzchnia monela 400 jest czysta przed obróbką cieplną. Jeśli na powierzchni monela 400 jest S, p podczas procesu ogrzewania. Właściwości stopów mogą być osłabione przez zanieczyszczenia, takie jak pb lub inne niskotopliwe metale. Głównymi źródłami zanieczyszczenia są znaczniki, temperatura wskazująca farbę, smar i gaz z pieca.

• Gorąca praca

Monel 400 może być przetwarzany na gorąco w 800 ~ 1200 ℃, ale tylko nieznacznie kuty w 925 ℃. Gięcie termiczne można wykonać między 1025 a 1200 ℃. W celu przeprowadzenia obróbki termicznej wymagana jest obróbka cieplna pieca, temperatura pieca powinna być najpierw podgrzana do 1200 ° C, a następnie materiały monel 400 do ogrzewania. Materiały należy ogrzewać zgodnie z zasadą: 60 minut na 100 mm grubości. Natychmiast po nadejściu czasu nagrzewania materiał należy natychmiast wyjąć do obróbki na gorąco. Jeśli temperatura materiału spadnie poniżej minimalnej temperatury obróbki na gorąco podczas obróbki na gorąco, należy ją ponownie podgrzać.

3. Zimna praca

Materiał monel 400 obrabiany na zimno musi być wyżarzany. Ponieważ ma nieco wyższy stopień utwardzenia niż stal węglowa, urządzenie formujące dokonuje odpowiednich zmian. Formowanie na zimno powinno być wyżarzane między procesami. Odkształcenie na zimno jest czasami stosowane w celu poprawy właściwości mechanicznych. Jeśli materiał ma być używany w środowisku, w którym może wystąpić pękanie korozyjne naprężeniowe, takie jak gaz fluorowodorowy narażony na działanie wilgoci, zaleca się przeprowadzenie obróbki cieplnej z redukcją naprężeń.

4. Obróbka cieplna

Ogólnie temperatura wyżarzania materiałów monel 400 wynosi 700 ~ 900 ℃, a najlepszy efekt wynosi 825 ℃. Szybkie chłodzenie powietrzem po obróbce może uzyskać dobrą odporność na korozję. Temperatura wyżarzania i czas wyżarzania są bezpośrednio związane z ostateczną wielkością ziaren materiałów, dlatego parametry wyżarzania należy dokładnie rozważyć. A zawartość siarki w gazie w piecu do wyżarzania musi być niska, aby uniknąć materiałów kruchych. Obróbkę cieplną odprężającą zazwyczaj prowadzi się w 300 ° C przez 1 ~ 3 godziny. W przypadku rur temperatura obróbki cieplnej odprężającej jest zwykle kontrolowana na poziomie 550 ~ 650 ℃. Należy rozważyć czyszczenie powierzchni materiału przed jakąkolwiek obróbką cieplną.

5. odklejanie

Tlenki i plamy w pobliżu szwów spawalniczych materiałów monel 400 są ściślejsze niż w przypadku materiałów ze stali nierdzewnej, które można polerować za pomocą ściernicy lub wstępnie obrabiać w kąpieli solnej przed wytrawieniem w mieszaninie kwasów azotowego i fluorowodorowego.

6, obróbka

Materiał monel 400 powinien być obrabiany w stanie wyżarzonym. Formowanie na zimno i odprężanie po tym, jak materiał jest łatwiejszy w obróbce, ten rodzaj obróbki materiału utwardza ​​się, aby mieć wystarczające zrozumienie, na przykład: prędkość cięcia powierzchni i stal węglowa są mniejsze, narzędzie do dalszego działania, w celu uniknięcia powierzchni warstwa utwardzająca, ilość paszy duża. Narzędzia do obróbki powinny być wykonane ze stopu na bazie niklu i specjalnych narzędzi ze stali nierdzewnej o wysokiej stopie, spoiny szczotkowej do użycia szczotki ze stali nierdzewnej. Należy podjąć środki w celu uniknięcia zanieczyszczenia zanieczyszczeniami żelaznymi w maszynach produkcyjnych i przetwórczych, takich jak nożyce, prasy i maszyny do walcowania. Miejsce przetwarzania powinno być czyste i oddzielone od miejsca przetwarzania stali węglowej.

7, spawanie

Rowek spawalniczy z materiału monel 400 powinien być wykończony metodą obróbki mechanicznej. Jeśli rowek jest wypolerowany, należy unikać miejscowego przegrzania. Ze względu na oczywiste właściwości fizyczne stopu niklu i wysokostopowej stali nierdzewnej w porównaniu ze stalą węglową, ich współczynnik przewodzenia ciepła jest niski, a współczynnik rozszerzalności cieplnej jest duży, dla tej metody spawania punktowego stosuje się mocowanie, duża stopa (1-3 mm ) metoda rozwiązania. Ze względu na słabą płynność materiału monel 400, zaprojektowano duży kąt rowka (60-70 °), aby umożliwić drutowi wypełnienie szwu spawalniczego. Czyszczenie rowka i pręta spawalniczego z acetonem przed spawaniem, metoda spawania z GTAW jest ok, drut spawalniczy z ernicu-7. Monel 400 przed spawaniem nie wymaga podgrzewania, generalnie nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu, ponieważ wytrzymałość przetworzonego materiału została poprawiona, aby w przyszłości wykorzystać pewne korzyści.